2026-01-15
La conception des moules de moulage de pâte joue un rôle décisif dans les performances, la qualité et la fabrication des produits de pâte moulée.conception de moules de moulage de pâteLes propriétés du produit sont influencées conjointement par lesmatières premières, additifs, charges et procédés de formage, faisant de la conception de moules une discipline d'ingénierie globale.
En raison des caractéristiques de la technologie de formage par moulage de pâte, un produit de pâte moulée a généralementune épaisseur de paroi uniformeLes performances fonctionnelles doivent donc être obtenues par la géométrie structurelle plutôt que par la variation d'épaisseur.
Les cavités de moisissure améliorent l'élasticité du produit et les performances d'amortissement
Le renforcement des côtes améliore la résistance et la rigidité sans augmenter la consommation de matériaux
Les structures ondulées ou en nid d'abeille sont recommandées pour les grandes surfaces plates nécessitant une capacité de charge élevée
Ces caractéristiques structurelles constituent des éléments essentiels deconception de moules fonctionnels de moulage de pâte à papier.
Dans la première phase de formation, le produit existe sous forme d'unPréforme de pâte humideLors de la déshydratation et du séchage, des changements dimensionnels se produisent en raison d'un rétrécissement inégal.
Le rétrécissement varie à différents endroits sur le même plan
Une rétrécissement inégale entraîne une déformation ou une torsion
L'équilibrage structurel par la géométrie est la seule méthode d'ajustement efficace
Ces modèles sont connus commestructures axées sur les processuset sont essentiels pour la stabilité dimensionnelle.
Un bon angle de tirage assure une démolition en douceur:
Trop petit: dommages à la surface et déchirures
Trop grande: précision dimensionnelle réduite
Des angles de tirage équilibrés sont essentiels à une qualité supérieureoutils de moulage de pâte.
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L'épaisseur des murs affecte la résistance, l'efficacité et la consommation d'énergie.
Formation sous vide: 0,5 à 6 mm
Moulures par compression: 3 ̊20 mm
Une épaisseur excessive augmente la consommation d'énergie de séchage et le risque de défaut.
Les transitions arrondies améliorent:
Fabrication de moisissures
Flux de pâte pendant la transformation
Répartition des contraintes
Fiabilité du démoulage
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